武汉pcb测试点制作有什么要求?
武汉pcb测试点制作要遵从LAYOUT法则
1.虽然有双面治具,但最佳将被测点放在统一面。以能做成单面测试为考虑重点。
若有坚苦则TOP SIZE针点要少于BOTTON SIZE。
2. 测点优先级:Ⅰ. 测试点 (Test pad) Ⅱ. 零件脚(Component lead) Ⅲ. 贯串孔(Via hole)-->但不可Mask.
3. 二被测点或被测点与预钻孔之中间距不患上小于1.27mm(50mil)。以大于2.54mm(100mil)为佳。其次是1.905mm(75mil)。
4. 被测点应离其附近零件(位于统一面者)至少2.54mm。如为高于3mm零件,则应至少间距3.05mm。
5. 被测点应平均分布于PCB外貌,制止局部密渡过高。
6. 被测点直径最佳能不小于0.7mm(28mil),如在上针板,则最佳不小于1.00mm,外形以正方形较佳( 圆的也可)
7. 空脚在可容许的规模内,应考虑可测试性,无测试点时,则须拉点。
8. 定位孔要求:Ⅰ. 每一片PCB须有 2个以上之定位孔,且孔内不能沾锡。 (孔径至少3mm)
Ⅱ. 选择以对角线,间隔最远之2孔为定位孔。(分布于四边)
9. CAD GERBER FIEL有否转换成CAM (FAB-MASTER)兼容程序。
10. 螺丝孔边距TEST-PAD至少6mm。
11. 每个NET是不是有留 TEST-PAD。
12. TEST-PAD SIZE锡面是不是为3mil。
13. TEST-PAD TO TEST-PAD中间点间隔至少54mil。
14. TEST-PAD距板边至少5mm。
15. SMD CHIP1206以上零件之PAD边缘距TEST-PAD 中间至少100mil。
16. SMD CHIP1206以下零件之PAD边缘距TEST-PAD中间至少60mil。
17. SOIC 与TEST-PAD间隔,若为横向至少间隔50mil,直向至少间隔35mil。
18. PCB线路板厚度至少要0.62" (1.35mm),厚度少于此值之PCB容易板弯,需特殊处理。
19. 制止将测点置于SMT零件上。非但可测面积太小不靠患上住,而且容易伤害零件。
20. 制止施用过长零件脚(大于0.17" ;4.3mm)或过大的孔径(大于1.5mm)为被测点。
21. 由DEVICE UNDER TEST PADS至TEST PADS的误差: 0.05mm
22. 在CONDUCT PROBE侧的零件高度6.5mm之内。
23. PAD内不可有贯串孔。
24. 所有NET LIST须拉TEST POINT,而不是用VIA HOLE。
25. IC & CONNECTOR之NC未施用PIN须拉出TEST POINT。
只有把每一个细节做好,才能生产出好的武汉pcb。
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