PCB电路板上为什么要有测试点？
2021-09-18
记得我第一次进PCB电路板工厂工作的时候，还曾经为了这个测试点问过好多人才了解它。基本上设置PCB电路板测试点的目的是为了测试电路板上的零组件有没有符合规格以及焊性，比如说想检查一颗电路板上的电阻有没有问题，简单的方法就是拿万用电表量测其两头就可以知道了。
可是在大量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确，所以就有了所谓的ICT自动化测试机台的出现，它使用多根探针同时接触板子上所有需要被量测的零件线路，然后经由程控以序列为主， 并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性，通常测试一般板子的所有零件只需要1~2分钟左右的时间可以完成，视PCB电路板上的零件多寡而定，零件越多时间越长。
但是，如果让这些探针直接接触到板子上面的电子零件或是其焊脚，很有可能会压毁一些电子零件，反而适得其反，所以工程师就发明了PCB电路板测试点，在零件的两端额外引出一对圆形的小点，上面没有防焊，可以让测试用的探针接触到这些小点，而不用直接接触到那些被量测的电子零件。
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